お客様が最初に目にし、間違った場合に最も修正が難しいのが色です。Bangqiでは、真鍮とステンレス鋼の両方で蛇口を製造しており、スプレー塗装、粉体塗装、電気めっき、またはPVDで仕上げています。異なるルートでも一つのルールがあります。同じ注文のカートンは、同じ時間に仕上げられたかのように見える必要があります。
それはブランクから始まります。真鍮ボディは均一な素材から機械加工されるため、溶融ごとに金属がばらつくことはありません。ステンレス部品は管理された材料ロットから始まります。欠陥や気孔は研磨前に捕捉されます。なぜなら、コーティングは空隙を隠したり、粗い表面を滑らかにしたりすることはできないからです。
研磨は、すべてのカラーフィニッシュの舞台を設定します。オペレーターは記憶ではなく、表面基準とマスターピースに対して作業します。同じ塗料、粉体、またはめっき層でも、粗い表面と細かい表面では読み取り方が異なります。ベースが均一でない場合、その上の色も均一にはなりません。
色はさまざまなルートで適用されますが、規律は同じです。塗料と粉体塗装はサプライヤーの処方から色を取るため、各注文を1つの材料ロットにロックし、参照を記録します。電気めっきとPVDの色は、浴槽またはチャンバーの状態に依存するため、各仕上げファミリーは注文の寿命の間、1つのラインに留まります。パラメータはバッチごとに記録されるため、色がずれた場合はそれを生成したバッチにまで遡って追跡できます。
その後、各バッチはマスターと照合されます。各ランは、最初に完成したピースを、一貫した光の下で封印されたカラーサンプルと比較することから始まります。そして、専任の検査官がラン全体を通してその比較を繰り返します。色は決して記憶から判断されたり、孤立して判断されたりすることはありません。両当事者が署名した物理的なマスターに対してのみ判断されます。そのマスターはファイルに保管されるため、来年の再注文は今年の参照と同じ参照と比較されます。
各バッチには、物理的な保持サンプルと、バッチ番号と共に移動するテスト記録も保持されます。仕上げが要求する場合は、付着性および塩水噴霧の結果も含まれます。ディストリビューターが問題に遭遇した場合、記録はどの材料ロットまたはどのラインがそれを生成したかを示し、私たちは症状について議論するのではなく、原因を修正します。
これはディストリビューターにとって何を意味するのでしょうか？一貫した仕上げは、苦情の減少、返品の減少、そして最初の出荷と一致する再注文を意味します。1つの工場から供給されたショールームの棚は、単一のコレクションのように見えるべきです。それが、真鍮またはステンレス鋼、塗装、粉体塗装、めっき、またはPVDのいずれであっても、一度に1つのバッチで私たちが自身に課す基準です。
