いくつかのサプライヤーに特注の真鍮工芸品の見積もりを依頼したことがあるなら、その範囲が驚くべきものであることをご存知でしょう。同じキャンドルホルダーのデザインが、ある工場では 8 ドルで販売され、別の工場では 20 ドルで販売される場合があります。ギャップはランダムではありません。そのほとんどは、複雑さ、サイズ、仕上がりという 3 つの要素によって決まります。
複雑さはキャスト方法から始まります。最小限のセットアップで、真鍮の棒材から単純な円筒形状を機械加工できます。深いアンダーカットや微細なレリーフ加工のあるフィギュアにはロストワックス鋳造が必要です。つまり、型の作成、ワックスの射出工程、そして 1 個あたりの労力がはるかに多くなります。手作業で研磨する必要があるすべての表面には時間がかかります。ユニットごとに 15 分の研磨を必要とするデザインの仕上げには、3 分かかるデザインの数倍のコストがかかります。
サイズはほとんどの購入者の期待とは異なります。真鍮の価格は重量によって決まるため、大きい商品ほど材料費が高くなります。しかし、その関係は直線的ではありません。大型の鋳物は冷却が遅く、気孔が発生するリスクが高く、より重い仕上げ装置が必要になります。小さくても複雑な作品は、サイズではなく複雑さが労働時間を左右するため、大きくて単純な作品よりも高価になる可能性があります。
フィニッシュは3本目のレバーです。未加工のサンドブラスト真鍮が最も安価なオプションです。鏡面研磨とブラッシュサテンはどちらも手間がかかります。アンティーク仕上げやエイジング仕上げには化学処理や手磨きが含まれており、技術と時間がかかります。ゴールドやブラックなどの色の PVD コーティングは、コーティングコストとバッチセットアップコストの両方を追加するため、合理的な量でのみ意味があります。
単価の裏にはさらに 2 つのコストが隠れています。ロストワックス鋳造用の工具は設計ごとに数百ドルかかり、通常は注文に応じて償却されます。数量が少ない場合、1 個あたりの工具の割合が生産コストそのものに近づく可能性があります。法人向け商品のギフト包装も、初めて購入する人を驚かせる商品です。
これが、カスタム真鍮の加工を単一の数値ではなく要素ごとに見積もる理由です。図面または参考サンプルをお送りいただくと、材料、鋳造、研磨、仕上げ、梱包が個別に見積もられます。この内訳は、目標価格に達するために設計を調整できる箇所を示しています。わずかに簡素化されたレリーフまたは標準仕上げは、ほとんどの顧客が気づく外観を変えることなく、単価を削減できます。
さまざまな工場からの見積もりを比較するときは、その内容を比較してください。ある工場では真鍮の機械加工を見積もり、別の工場では鋳造を見積もります。 1 つは 3 段階の研磨を含み、もう 1 つは簡単なバフを行う場合があります。通常、最も安価な見積もりは、最も多くの手順を削除したものになります。
